Koks yra tipiškas Damasko peilio kietumas?

1, bendras Damasko kietumo diapazonas
Damasko peilio kietumas paprastai būna tarp HRC58-62. HRC (Rockwell kietumo skalė) yra dažniausiai naudojamas metalo kietumo matavimo standartas, kuris nustato medžiagos kietumą matuojant įbrėžimo gylį. Šiame kietumo diapazone Damasko peilis gali subalansuoti aštrumą ir tvirtumą, pasiekdamas idealų našumo pusiausvyrą.
Kai Damasko peilio kietumas yra aplink HRC58, jis turi gerą kietumą. Tai reiškia, kad įrankis yra mažiau linkęs nutrūkti, kai jis turi didelę įtaką. Pvz., Atlikdamas sunkias pjovimo užduotis, tokias kaip medžio šakų pjaustymo ar kaupimo kaulai, šis Damasko peilis, turintis tam tikrą tvirtumą, gali atlaikyti didesnį stresą ir sumažinti žalos riziką dėl išorinio poveikio. Esant tokiam kietumui, pjovimo įrankio aštrumas taip pat gali patenkinti bendrus kasdienio naudojimo poreikius, todėl lengva supjaustyti įprastus daiktus, tokius kaip popierius ir mėsa.
Kai kietumas pasieks HRC62, Damasko peilio aštrumas bus žymiai pagerintas. Tai gali išlaikyti aštrų peiliuką ilgesnį laiką ir sumažinti galandimo dažnį. Tai labai naudinga kai kuriems scenarijams, kuriems reikalingas didelis peilių aštrumas, pavyzdžiui, smulkus medžio apdirbimo drožyba ir profesionalus maisto perdirbimas (pvz., Pjaustykite žalių žuvų griežinėlius). Tačiau didėjant kietumui, įrankio tvirtumas santykinai sumažės, todėl reikia atkreipti daugiau dėmesio, kad būtų išvengta per didelio poveikio, kad būtų išvengta ašmenų lūžimo ar lūžių.
2, veiksniai, darantys įtaką Damasko peilių kietumui
(1) plieno sudėtis
Damasko peiliai paprastai yra suklastoti iš įvairių plieninių medžiagų derinio, o anglies kiekis ir kitas legiruotų elementų kiekis skirtingoms plieninėms medžiagoms gali turėti įtakos jų kietumui. Didelis anglies plienas turi didesnį anglies elemento kiekį, todėl šilumos apdorojimo metu lengviau susidaryti kietus karbidus, taip padidinant plieno kietumą. Pvz., Kai kuriuose dideliuose anglies plienuose, naudojamuose Damasko peiliams gaminti, gali būti maždaug 1%anglies kiekis, o tai leidžia plieno kietumui pasiekti aukštą lygį po tinkamo terminio apdorojimo. Mažo anglies plieno kiekis yra mažesnis, geresnis tvirtumas, tačiau santykinai mažesnis kietumas. Gaminant Damasko peilius, aukštas anglies plienas ir žemas anglies plienas yra pagrįstai suderinti ir sulieti kartu sulankstant kalimą, o tai užtikrina, kad įrankis turėtų tam tikrą kietumą ir palaiko gerą kietumą.
Be to, legiruoti elementai, tokie kaip chromas, molibdenas, vanadis ir kt., Taip pat gali paveikti Damasko peilių kietumą. Chromas gali pagerinti plieno atsparumą sukietėjimui ir korozijai, kartu padidindamas kietumą tam tikru mastu; Molybdenum elementas gali patikslinti grūdų dydį, pagerinti plieno stiprumą ir tvirtumą, taip pat turėti teigiamą poveikį kietumo sustiprinimui; Vanadžio elemento suformuotas karbidas turi ypač didelį kietumą, o tai gali žymiai pagerinti plieno atsparumą dilimui ir kietumui.
(2) šilumos apdorojimo procesas
Šiluminis apdorojimas yra esminis žingsnis nustatant Damasko peilių kietumą gamybos proceso metu. Tai daugiausia apima tokius veiksmus kaip gesinimas ir grūdinimas. Gesinimas yra greitas pjovimo įrankio aušinimas po kaitinimo iki tam tikros temperatūros, kuri paverčia vidinę plieno struktūrą ir sudaro kietas struktūras, tokias kaip martensitas, taip padidindama jo kietumą. Labai svarbu kontroliuoti gesinimo temperatūrą ir aušinimo greitį. Jei gesinimo temperatūra yra per aukšta arba aušinimo greitis yra per greitas, tai gali sukelti per didelį įtempį įrankio viduje, todėl atsiranda įtrūkimų ar net lūžių; Jei temperatūra yra per žema arba aušinimo greitis yra per lėtas, negalima suformuoti pakankamai kieto audinio, o tai daro įtaką kietumui.
Gręžinimas yra pjovimo įrankio kaitinimo procesas iki tam tikros temperatūros ir tam tikrą laiką laikant jį po gesinimo, o po to atvėsinkite. Gręžimo tikslas yra pašalinti vidinį stresą, susidariusį gesinimo proceso metu, ir pakoreguoti pjovimo įrankio kietumą ir tvirtumą. Taikant grūdinimo temperatūrą ir laiką, įrankio tvirtumą galima pagerinti, užtikrinant tam tikrą kietumą. Pavyzdžiui, aukštesnė grūdinimo temperatūra šiek tiek sumažins įrankio kietumą, tačiau žymiai pagerins jo tvirtumą; Priešingai, žemesnė grūdinimo temperatūra gali išlaikyti didesnį kietumą, tačiau palyginti prastesnį kietumą.
(3) Foravimo procesas
Kalimo procesas taip pat daro tam tikrą poveikį Damasko peilių kietumui. Kalimo proceso metu pakartotinai sulankstant ir suklastojant plieną, plieno vidinė struktūra gali būti tankesnė, sumažinant defektus ir priemaišas. Tuo pačiu metu kalimas gali padaryti ryšį tarp skirtingų plienų griežtesnių ir pagerinti bendrą pjovimo įrankio našumą. Atsargiai suklastotas Damasko peilis gali geriau sudaryti vienodą kietą struktūrą vėlesnio terminio apdorojimo metu, taip pagerindamas kietumą. Be to, pagrįstas kalimo procesas gali pagerinti plieno įtempio pasiskirstymą ir sumažinti netolygų kietumą, kurį sukelia streso koncentracija.
3, Damasko peilių taikymo scenarijai, turintys skirtingą kietumą
(1) mažesnis kietumas (HRC58-59)
Damasko peiliai, turintys kietumą tarp HRC58 - 59, yra tinkami scenarijams, kuriems reikalingas didelis tvirtumas, bet santykinai mažas aštrumas. Pavyzdžiui, išgyvenimo lauke peiliai turi sugebėti tvarkyti įvairias sudėtingas aplinkas ir užduotis, tokias kaip medienos ruoša, kasimas ir prieglaudų statyba. Šių užduočių pjovimo priemonės gali būti padarytos didelės įtakos jėgos, o mažesnis kietumo damasko peilis, turintis gerą tvirtumą, gali geriau atlaikyti šias išorines jėgas ir yra mažiau linkusios į pažeidimus. Be to, kai kurie rankų darbo grubūs apdirbimo įrankiai, tokie kaip naudojami pradiniam medienos, odos ir kt. Pjovimui, taip pat gali pasirinkti šį kietumą Damasko peilius, kad būtų užtikrintas patikimumas ilgalaikio naudojimo metu.
(2) Vidutinis kietumas (HRC59-61)
Vidutinis kietumas Damasko peilis pasiekia gerą pusiausvyrą tarp aštrumo ir tvirtumo, todėl jis yra tinkamas daugumai kasdienio naudojimo scenarijų. Virtuvėje peiliai, naudojami pjaustyti mėsą, daržoves, vaisius ir kt. Šis Damasko peilio kietumas gali patenkinti šiuos poreikius ir suteikti virėjams gerą vartotojo patirtį. Rankų darbo amatų, tokių kaip medienos apdirbimas ir odos perdirbimas, srityje, vidutinio kietumo damasko peiliai taip pat gali būti naudojami dailiam drožybai, pjaustymui ir kitiems darbams, kurie gali užtikrinti darbo tikslumą ir lengvai nesulaužys dėl didelio kietumo.
(3) Didesnis kietumas (HRC61-62)
Damasko peiliai, turintys kietumą tarp HRC61-62, daugiausia naudojami profesionaliuose scenarijuose, kuriems reikalingas ypač didelis aštrumas. Pavyzdžiui, pažengusio maisto perdirbimo metu, pavyzdžiui, pjaustydami žalių žuvų griežinėlius, sashimi ir kt., Pjovimo įrankiai turi turėti ypač aukštą aštrumą, kad būtų užtikrinta, jog maisto pjaustymas yra sklandus ir gražus, tuo pačiu nepažeidžiant maisto ląstelių struktūros, išlaikant šviežumą ir skonį. Šis Damasko peilio kietumas gali atitikti šiuos reikalaujančius reikalavimus. Puikių papuošalų apdorojimo, laikrodžio priežiūros ir kt. Laukuose taip pat reikalingi Damasko peiliai, skirti mažam pjovimo ir drožybos darbams, o jų aštrūs peiliukai gali tiksliai atlikti įvairias smulkes operacijas.
Damasko peilio kietumas yra sudėtingas ir kritinis rodiklis, kuriam įtakos turi įvairūs veiksniai, tokie kaip plieno sudėtis, terminio apdorojimo procesas ir kalimo procesas. Skirtingo kietumo damasko peiliai yra tinkami skirtingiems taikymo scenarijams. Vartotojai, norėdami pasirinkti sau tinkamiausią Damasko peilį, turėtų apsvarstyti savo faktinius poreikius ir naudojimo aplinką.
https: //www.js - outdoorproduct.com/damascus - peilis/mini - damascus - jautiena - kaulas - rankena -} - peilis