一, Krovimo defektų priežastys ir tipai
Laminuotų defektų esmė yra nepilnas metalurginis plieno sujungimas lankstymo kalimo proceso metu, o įprasti tipai yra šie:
Sluoksniavimas: tarp sluoksnių atsiranda kapiliarų tarpai, dažnai atsirandantys giliausioje ašmenų vietoje ir išryškinami pjovimo metu. ABS MS meistras Linas Ruiya atkreipė dėmesį, kad atsisluoksniavimą sukelia ruošinys nepasiekus tinkamos suvirinimo temperatūros prieš kalimą, todėl tarpsluoksnių sukibimo jėga yra nepakankama.
Šalta jungtis: dviejų tipų plieno jungtis nėra iki galo suvirinta, susidaro juodos arba sidabrinės linijos, kurios po gilaus ėsdinimo gali įtrūkti. Billas Burke'as pabrėžė, kad šaltas klijavimas dažnai atsiranda dėl nepakankamo ruošinio izoliacijos laiko liepsnoje arba suvirinimo siūlės sukietėjimo eksploatacijos metu.
Šlako įtraukimas: Suvirinimo proceso metu įmaišomas likutinis srautas arba užpildas, suformuojant debesų pilką plotą. Steve'as Schwarzeris paminėjo, kad nors šlako įtraukimas nėra įprastas, jis gali žymiai sumažinti tarpsluoksnio sukibimo stiprumą.
Šešėlių linija: suvirinimo modulio susiliejimo pėdsakas mozaikiniame Damaske. Jei sluoksnių skaičius yra mažas, jis gali tapti laukiamo modelio dalimi, tačiau jei sluoksnių skaičius yra per didelis, tai gali lengvai sukelti streso koncentraciją.
2, vizualiniai aptikimo metodai krovimo problemoms spręsti
1. Pagrindinės stebėjimo priemonės ir aplinka
Priemonės: Lupa (rekomenduojama 10 ar daugiau kartų), stiprus žibintuvėlis, balta fono lenta.
Aplinka: natūrali šviesa arba šaltai baltas LED šviesos šaltinis, kad šilta šviesa netrukdytų spręsti spalvos.
Eksploatavimo standartai: prieš bandymą reikia gauti peilių gamintojo sutikimą, kad būtų išvengta oksidacijos ar įbrėžimų, atsirandančių dėl tiesioginio kontakto.
2. Pagrindinės aptikimo sritys ir funkcijos
Priekinė 1/3 ašmenų srities: aukšto-dažnio naudojimo sritis, kurioje lengvai matomi sluoksniai arba šalti mazgai. Įprasti raštai turėtų turėti natūralų ir sklandų bangavimą. Jei yra nutrūkimų, iškraipymų ar spalvų mutacijų (pvz., juodų dėmių, įterptų į sidabro pagrindą), tai gali būti defektas.
Dviejų tipų plieno jungtis: srityse, kuriose yra daug šalto klijavimo atvejų, reikia sutelkti dėmesį į perėjimo tarp ašmenų ir peilio galinės dalies apžiūrą. Kvalifikuota jungtis turi turėti vienodą gradiento modelį. Jei yra linijinių spalvų juostų arba vietinių įdubimų, reikia saugotis silpno suvirinimo.
Gilus ėsdinimo plotas: Ilgas marinavimo laikas gali užmaskuoti negilius defektus, tačiau per didelė korozija gali sukelti gilių problemų. Jei po plovimo rūgštimi į ašmenų vidų išeina korio formos skylės ar įtrūkimai, tai reiškia, kad laminate yra rimtų defektų.
3. Dinaminiai aptikimo būdai
Pasvirimo stebėjimo metodas: pakreipkite ašmenis 45 laipsnių kampu ir naudokite šviesos atspindžio skirtumą, kad aptiktumėte mažus iškilimus ir įdubimus. Sluoksniuoti defektai tam tikrais kampais parodys atspindinčias anomalijas, panašias į „naftos plėvelės plūduriavimo“ efektą.
Prisilietimo grįžtamojo ryšio metodas: mūvėkite medvilnines pirštines ir švelniai perbraukite ašmenis. Tinkami sluoksniai turi jaustis lygūs liesti. Jei jaučiate grūdėtumo pojūtį ar padidėjusį vietinį pasipriešinimą, tai gali būti dėl šlako įsiskverbimo arba nesusiliejusių vietų. Tačiau būtina vengti tiesioginio liesties rankomis, kad prakaitas nepagreitintų oksidacijos.
3, pažangi aptikimo technologija
1. Mikrostruktūros analizė
Metalografinis mikroskopas: pjaudami ašmenų{0}}skerspjūvį stebėkite plieno grūdelių struktūrą. Kvalifikuotas krovimas turi turėti vienodą sluoksnių pasiskirstymą su smulkiais grūdeliais ir vienoda kryptimi; Jei yra tarpsluoksnių tarpų ar stambių grūdelių, tai rodo, kad yra kalimo proceso defektų.
Skenuojantis elektroninis mikroskopas (SEM): galintis aptikti tarpsluoksnių elementų difuziją. Anglies elementų pasiskirstymas kvalifikuotuose laminatuose turėtų turėti gradiento perėjimą. Jei yra aiški riba, tai rodo nepakankamą metalurginį sukibimą.
2. Neardomųjų bandymų technologija
Ultragarsinis bandymas: naudojant aukšto{0}}dažnio garso bangas tarpsluoksnių tarpams aptikti, tinkamas paketiniam bandymui. Tačiau reikia pažymėti, kad ultragarso jautrumas negiliems defektams (pvz., mažesnis nei 0,1 mm delaminacija) yra mažas, todėl norint patikrinti, reikia derinti kitus metodus.
Rentgeno fluorescencinis spektrometras (XRF): nustatykite plieno maišymo santykį analizuodami elementų sudėtį. Jei elementų kiekis tam tikroje srityje nukrypsta nuo bendro daugiau nei 5%, tai gali būti vietinė suvirinimo anomalija.
4, krovimo problemų prevencija ir taisymas
1. Proceso optimizavimo strategija
Temperatūros kontrolė: prieš kalimą ruošinį reikia pašildyti iki kritinės temperatūros (dažniausiai 1200–1300 laipsnių) ir palaikyti pakankamai ilgai, kad būtų užtikrintas visiškas plieno austenizavimas. Linas Ruiya siūlo naudoti infraraudonųjų spindulių termometrą, kad būtų galima stebėti temperatūrą realiuoju laiku, kad būtų išvengta suvirinimo gedimo, kurį sukelia temperatūros skirtumai.
Kalimo ritmas: taikant progresyvų „lengvo sunkaus lengvo“ kalimo metodą, pradiniame etape naudojamas lengvas plaktukas, kad pašalintų įtampą, vidurinėje stadijoje naudojamas sunkus plaktukas, kad būtų skatinamas metalurginis sujungimas, o paskutiniame etape naudojamas lengvas plaktukas grūdėtumo dydžiui patobulinti. Billas Burke'as pabrėžė, kad ruošinį po kiekvieno lankstymo reikia pasukti 90 laipsnių kampu, kad būtų išvengta tarpsluoksnių įtempių koncentracijos.
Rūgšties plovimo procesas: Taikant etapinį plovimo rūgštimi metodą, pirmiausia pašalinkite paviršiaus oksido sluoksnį praskiesta druskos rūgštimi (5% -10%), o tada atidengkite piešinį fosforo rūgštimi (15% -20%). Marinavimo laiką reikia reguliuoti pagal plieno storį, paprastai 1-2 minutės vienam milimetro storiui.
2. Defektų taisymo būdai
Vietinis kalimas: sekliam sluoksniavimui arba šaltam klijavimui pažeistą vietą galima įkaitinti iki raudonai karštos būsenos, naudojant dujinio suvirinimo pistoletą, o po to lengvai patapšnoti mažu plaktuku, kad vėl sulydytų. Po remonto jį reikia dar kartą marinuoti ir nupoliruoti iki pradinio rašto.
Lazerinis suvirinimas: esant giliems šlako inkliuzams ar įtrūkimams, tos pačios medžiagos plienui užpildyti galima naudoti lazerinį suvirinimą, o po suvirinimo reikalingas grūdinimas, kad būtų pašalintas vidinis įtempis. Tačiau šis metodas reikalauja profesionalios įrangos ir gali pakeisti pradinį modelį.
Inkrustuota aukso apdaila: esant nedideliems defektams, kurie neturi įtakos mechaninėms savybėms, tradicinis japonų meistriškumas gali būti naudojamas auksinei vielai įterpti į defektą, kad būtų suformuotas dekoratyvinis raštas, kuris ne tik padengia defektą, bet ir padidina meninę vertę.
5, Vartotojų pirkimo patarimai
Pasirinkite patikimą peilių gamintoją: pirmenybę teikite ABS (Amerikos kalimo peilių gamintojų asociacijos) arba Peilių gamintojų šlovės muziejaus narių sertifikuotiems darbams, kuriems taikomi griežtesni meistriškumo standartai ir mažesni defektų procentai.
Bandymų ataskaitos užklausa: nuolatiniai peilių gamintojai turėtų pateikti metalografinių bandymų ataskaitas arba neardomųjų bandymų sertifikatus. Jei jie atsisako juos suteikti, jie turėtų pirkti atsargiai.
Apžiūros vietoje procesas: perkant peilių parodoje ar studijoje, galima atlikti šiuos veiksmus:
Su padidinamuoju stiklu stebėkite jungtį tarp priekinės 1/3 ašmenų srities ir plieno;
Pakreipkite ašmenis, kad patikrintumėte, ar nėra nenormalaus atspindžio;
Švelniai perbraukite ašmenis, kad pajustumėte jo glotnumą;
Reikalaukite, kad peilio meistras parodytų pjovimo bandymus (pvz., pjaustytų popierių ir medieną), o kvalifikuoti laminuoti pjovimo įrankiai neturėtų būti sulaužyti ar susiraitę.
